塑料周转箱模具要求都比较高，模具不能有飞边困气现象，分型线不能割手，产品循环周期短，叠加不倾斜等要求，高要求的模具就需要高要求设计和加工才能达到。一副高质量的模具完成之后那么我们需要怎么来检验产品和模具呢？今天西诺小编就给大家先讲解下产品的检验：

       1. 产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦 、顶白 、白线 、披峰 、起泡 、拉白（或拉裂、拉断） 、烘印 、皱纹。      

       2. 熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试，这个熔接痕也是周转筐模具最容易出现的，通常在提手的位置而且会影响产品的承重，是个非常严重的问题。      

       3. 收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。

       4.一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。

       5. 外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。      

       6. 产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求，周转筐模具主要是滑块的尺寸做到位，就不会产生飞边毛刺。      

     7. 产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。      

     8. 产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。    

     当然要完成一副高质量的模具成本也比普通的模具高很多，如果选用大品牌的热流道，整体价格可能比小厂家高好几倍。 

     西诺作为专业的周转筐模具厂家，是模具国内唯一能做到一出2一出4的周转箱的厂家，性能稳定。