在模具制造的过程中，很多模具制造商都比较关注成本问题，众所周知电火花加工和高速铣削是制造模具的关键工艺，这两种工艺既相互竞争，又相互补充。伴随超硬刀具、驱动技术、机床和控制技术的不断发展，高速铣削，电火花加工技术被广泛的应用到制造业中，所以电火花加工技术也决定着模具制造成本。
电火花成形加工工艺，如加工较深、较窄或有着极小的内圆角半径的型腔和加工复杂几何形状的零件，以及在加工硬度超越60HRC模具零件时，则有着比高速铣削更好的技术经济优势。由此可见，通过高速铣削和电火花加工两种工艺的相互结合，实现优势互补，也就是通过工业机器人和工件贮存库把电火花加工机床和高速铣床连接成一个单元，或一个系统，实现自动化加工，由此来提高生产效率、降低单件成本、提高加工精度和缩短生产流程时间及供货时间，从而增强企业的竞争力。
根据相关资料，欧洲生产电火花加工机床又同时制造高速铣床的诸如像德国的欧普斯-英格索尔（OPS-Ingersol瑞士的GF阿奇夏米尔（GFAgieCharmil和德国的艾克隆（Exeron等公司纷纷推出集成电火花加工和高速铣削加工的加工单元或模具中心等自动化综合加工设备。GF阿奇夏米尔公司为在模具制造领域里展示自己在电火花加工和高速铣削加工方面的相关技术，其舍恩多夫（Schorndorf应用和服务中心里陈列了一个集成铣削加工和电火花加工的线型加工单元，用于制造注塑模型芯的镶件。
电火花加工技术被广泛的超硬刀具、驱动技术、机床和控制技术的发展中，要想控制模具加工过程的澄碧必须提高电火花工艺。
