汽车方向盘模具的加工流程--PU汽车发泡模具

  • 2015-06-11
    汽车方向盘模具的加工流程--PU汽车发泡模具

           汽车方向盘模具是属于发泡模具,又称方向盘发泡模具一般采用PU材料,pu方向盘发泡模具骨架采用镁合金,西诺模具公司在汽车发泡模具领域有自己独特的见解,发泡模具结构简单,分为上下模,浇口形式统一,西诺模具设计的汽车方向盘模具结构较为精密,品质上乘,精度较高,西诺的模具制作流程一般分为以下几个方面:

    模具流程:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零部件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

    加工检测设备:海克斯康三坐标测量标,关节臂测量仪  高精度数控加工中心 五轴联动数控加工中心 电火花 深孔钻 合磨机 高速精雕 钻床 线切割 铣床等

    中期处理:在通过加工后,模具必须经过调质,提高硬度。

    后期处理:氮化-氮化处理温度低,变形很小,汽车发泡模具不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。

    模具寿命:P20正常使用不低于50万模次。

    运输方式:在模具出云前必须装上锁模片,包装坚固,防锈,物流运输。

    售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修,可派工程师上门服务。

             西诺模具二十多年来一直专供海外市场,近几年也给国内的很多汽车公司供应商原厂件,在汽车发泡模具方面的相当的专业的。

    更多详细的信息可以联系 

    西诺小罗:18767410860 

    EMAIL:3191@SINOGROUPE.COM

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