塑料模具热处理问题

  • 2017-05-05
    塑料模具热处理问题

           模具热处理是钢料提升硬度性能的一个重要手段,一般都在模具开粗之后进行的,热处理回来再进行精加工,但是处理的过程中也是有存在风险的,处理不当会造成钢料出现裂纹而报废,那么是哪些原因导致塑料模具钢料异常呢:

     

           1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。

           2)模具中存在机械加工或冷塑应力。

           3)模具热处理操作不当导致(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。

           4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和薄螺纹孔等,使热应力和组织应力残留过大。

           5)塑料模具淬火过程加热温度过高产生过热或过烧。

           6)模具淬火后回火不及时或者回火保温时间不足。

           7)模具返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。

           8)模具热处理的,磨削工艺不当。

           9)模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。


           西诺模具是注塑模具行业的专家,每年做过的模具都有1500付,是行业内的模具龙头企业,有更多注塑模具问题可以随时咨询我们!