周转箱注塑模具如何缩短循环周期

  • 2016-09-03
    周转箱注塑模具如何缩短循环周期

           高效的循环周期能给周转箱模具节省很多加工费,那么怎么有才能达到很短的循环周期呢?

           良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型,因为生产持久耐用的周转箱需要低熔融指数的HDPE材料,例如熔指数为4或6等等,若使用太高的溶指会造成塑料箱过脆。

           确保冷却系统达到最佳效果。要生产持久耐用的周转箱模具,必须使模具最大的成型面上的冷却水路设计最优。而生产一次性的周转箱模具,必须用调质的钢料配合极佳的冷却水路设计,还可以考虑模具型芯镶铍铜来导热

     

           选择高速注塑机运行模具,注塑螺杆的转速(RPM)必须大于350。世界上的大多数周转箱制造商都用蓄能器提高熔体的注射速度。建议选择DKM-650sv注塑机,精度控制比较高,运行也非常稳定。

           塑料周转箱模具的设计同样十分的重要。周转箱模具的顶出方式最好设计为机械系统自动顶出,这样当模具开模时就能完成顶出动作了。当然,如果注塑机能够配备2个液压驱动机配合机器自动顶出,开模时的顶出动作就能够更加的顺畅。

    对于不同类型的周转箱模具,要实现高速运行。模具必须是高精度的,配件必须有准确的导向功能和顶出系统,因为周转箱模具的滑块在型腔,顶出时靠油缸顶出滑块,斜导柱做导向。