在我们常见的生活中，我们所用到的，看到的，接触到的塑料制品或者塑料配件基本都是注塑成型的。注塑只是一种生产制造成型的方法，和注塑模具是密切相关的，简要的说，如果没有模具，那么这个塑料产品就无法生产和成型。用到的最多的塑料原料就是PP,PE,ABS。它是将热固性原料，利用塑料模具制成各种我们需要的形状的塑料制品的主要成型工艺，注塑成型主要是通过注塑机和模具来实现的。那么注塑过程中的常见问题 有哪些呢？

       A、溢料飞边
这是在模塑过程中，溢入模具和模面缝隙间留存在塑料件上的剩余料。

B、熔接痕
由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。

C、缺料
这是由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整造成的。

D、表面混浊
指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完全破裂的现象称为应力破裂;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。

E、波流痕
由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。

西诺模具生产的高质量高精度注塑模具 ，会为客户提前设计和控制好问题的产生，才会避免上述问题，因为我们有信心和有能力做好，西诺模具致力做行业的领军人。欢迎各界人士来电来函咨询！